電鍍的主要功能包括提供裝飾性保護層、提高鍍件表面硬度和耐磨性、提高鍍件的導電性、導磁性以及反射性等、防止鍍件表面局部滲碳、滲氮及修復零件尺寸等。

電鍍廢水主要來(lái)源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗等，電鍍廢液主要來(lái)源于廢棄槽液更換。

鍍件清洗廢水是電鍍廢水中主要的廢水來(lái)源之一，占生產(chǎn)廢水總排放量的80%以上，各種污染物由鍍件表面附著(zhù)的槽液帶入鍍件清洗廢水中。

車(chē)間地面沖洗、掛具沖洗、化驗分析等過(guò)程中均產(chǎn)生少量廢水，應全部收集后排入廢水處理站。

根據電鍍企業(yè)的實(shí)際情況，按照電鍍廢水分質(zhì)分類(lèi)處理的原則，將電鍍車(chē)間排出的廢水分為前處理廢水、含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、焦銅廢水、化學(xué)鍍鎳廢水、化學(xué)鍍銅廢水、綜合廢水及電鍍廢液。

1、前處理廢水

前處理廢水包括鍍前準備過(guò)程中的脫脂、除油等工序產(chǎn)生的清洗廢水，主要污染物為有機物、懸浮物、石油類(lèi)、磷酸鹽以及表面活性劑等。

2、含氰廢水

含氰廢水來(lái)源于氰化鍍銅、堿性氰化物鍍金、中性和酸性鍍金、氰化物鍍銀、氰化鍍銅錫合金、仿金電鍍等含氰電鍍工序，廢水中主要污染物為氰化物、重金屬離子（以絡(luò )合態(tài)存在）等。

3、含六價(jià)鉻廢水

含六價(jià)鉻廢水主要來(lái)源于鍍鉻、鍍黑鉻以及鈍化等工序，廢水中主要污染物為六價(jià)鉻、總鉻等。 

4、焦銅廢水

焦銅廢水主要來(lái)源于焦磷酸鹽鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅錫合金等電鍍工序，廢水中主要污染物為銅離子（以絡(luò )合態(tài)存在）、磷酸鹽、氨氮及有機物等。 

5、化學(xué)鍍鎳廢水

典型的化學(xué)鍍鎳工藝以次磷酸鹽為還原劑，廢水中主要污染物為鎳離子（以絡(luò )合態(tài)存在）、磷酸鹽（包括次磷酸鹽、亞磷酸鹽）及有機物。 

6、化學(xué)鍍銅廢水

典型的化學(xué)鍍銅工藝以甲醛為還原劑，廢水主要污染物為銅離子（以絡(luò )合態(tài)存在）、有機物。 

7、綜合廢水

除上述六種廢水外，其它各類(lèi)電鍍廢水統稱(chēng)為綜合廢水。綜合廢水中主要污染物為酸、堿、游離重金屬離子、有機物等。

8、電鍍廢液

電鍍廢液中含有高濃度的酸、堿、重金屬等，電鍍廢液應委托有資質(zhì)的危險廢物處理單位進(jìn)行處理處置或綜合利用。

1. 通過(guò)污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口。
2. 污泥通過(guò)計量槽調整流量后被輸送到絮凝混合槽內，通過(guò)攪拌機進(jìn)行充分攪拌混合。
3. 通過(guò)攪拌機充分攪拌形成較大礬花后，被送入疊螺主體內。
4. 送入的礬花在濃縮部一邊進(jìn)行重力濃縮一邊向脫水部方向移動(dòng)。
5. 脫水部的游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過(guò)調整位于排出口的背壓板而進(jìn)一步加壓脫水，最后排出泥餅。